سری XCG-اتصال برق دایره ای سازنده

چگونه اتصال الکتریکی دایره ای سری XCG به عملکرد آب بندی قابل اعتماد دست می یابید؟ اصل طراحی واشر و لایه آب بندی چیست؟
1. تحقق عملکرد آب بندی اتصال الکتریکی دایره ای سری XCG
عملکرد عالی کانکتور الکتریکی دایره ای سری XCG در عملکرد آب بندی به دلیل طراحی دقیق و انتخاب مواد با کیفیت بالا است. به طور خاص ، سیستم آب بندی آن شامل طراحی آب بندی بین صندلی های سر و طراحی لایه آب بندی در داخل صندلی سر است. این دو طرح در کنار هم یک مانع آب بندی کارآمد برای کانکتور تشکیل می دهند.
طراحی آب بندی بین صندلی های سر ، کلید عملکرد آب بندی اتصال الکتریکی دایره ای سری XCG است. به منظور دستیابی به آب بندی قابل اعتماد ، از فناوری پیشرفته واشر بین صندلی های سر کانکتور استفاده می شود. این واشر از مواد الاستیک با کارایی بالا ساخته شده است که در برابر پیری ، روغن ، اسید و قلیایی مقاوم است ، از مقاومت بسیار خوبی برخوردار است و میزان تغییر شکل دائمی را دارد و می تواند یک اثر آب بندی پایدار را در محیط های مختلف سخت حفظ کند.
طراحی واشر به طور کامل فرآیند نصب و استفاده از کانکتور را در نظر می گیرد تا اطمینان حاصل شود که هنگام سفت شدن صندلی سر ، می توان یک سطح تماس و نزدیک را تشکیل داد و به طور موثری نقطه تماس را از محیط خارجی جدا کرد. علاوه بر این ، شکل و اندازه واشر دقیقاً محاسبه می شود تا اطمینان حاصل شود که هیچ غلظت استرس بیش از حد در طی فرآیند نصب ایجاد نمی شود و از این طریق عمر سرویس واشر را گسترش می دهد.
علاوه بر طراحی آب بندی بین هدر ، اتصالات الکتریکی دایره ای سری XCG نیز از یک طرح لایه آب بندی در داخل هدر استفاده می کنند. این طرح بیشتر عملکرد آب بندی کانکتور را بهبود می بخشد و باعث می شود که در برابر فشار هوای بالاتر و شرایط سختگیرانه تر محیطی مقاومت کند.
لایه آب بندی از چندین لایه از مواد خاص ساخته شده و از مقاومت در برابر هوا و مقاومت در برابر خوردگی برخوردار است. در داخل هدر ، لایه آب بندی محکم در اطراف قسمت های تماس قرار می گیرد تا یک سد جامد تشکیل شود ، به طور موثری از حمله مواد مضر مانند بخار آب و گرد و غبار از حمله داخل کانکتور جلوگیری می کند. در عین حال ، طراحی لایه آب بندی همچنین لرزش و عملکرد تأثیر کانکتور را در نظر می گیرد تا اطمینان حاصل شود که می توان اثر آب بندی خوب را در یک محیط پویا حفظ کرد.
2. اصول طراحی واشرها و لایه های آب بندی
اصل طراحی واشرها عمدتاً مبتنی بر مکانیک الاستیک و علوم مواد است. در انتخاب واشر ، Henglian از مواد الاستیک با کارایی بالا استفاده می کند ، که دارای مقاومت و تغییر شکل دائمی از مقاومت و فشرده سازی عالی هستند و می توانند به سرعت شکل اصلی خود را در هنگام فشار بازگردانند و از این طریق اثر آب بندی را حفظ می کنند.
شکل و طراحی اندازه واشر بر اساس ساختار و الزامات نصب اتصال است. از طریق محاسبه و تجزیه و تحلیل دقیق ، مهندسان Henglian شکل و اندازه بهینه واشر را تعیین کردند تا اطمینان حاصل شود که می توان یک سطح تماس یکنواخت و محکم را در حین نصب تشکیل داد. علاوه بر این ، سطح واشر آب بندی به ویژه برای بهبود ضریب اصطکاک و مقاومت در برابر سایش درمان می شود و از این طریق عمر سرویس واشر آب بندی را گسترش می دهد.
اصل طراحی لایه آب بندی پیچیده تر است و شامل چندین زمینه مانند علوم مواد ، مکانیک ساختاری و فرآیند تولید است. از نظر انتخاب مواد ، Henglian از مواد آب در آب بندی شده متشکل از لایه های مختلف مواد خاص استفاده می کند که دارای سفتی هوا خوب ، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دمای بالا هستند.
از نظر طراحی ساختاری ، لایه آب بندی به گونه ای طراحی شده است که محکم در اطراف قسمت های تماس قرار بگیرد تا اطمینان حاصل شود که می توان در هنگام فشار ، یک سد جامد شکل گرفت. ضخامت و تعداد لایه های لایه آب بندی نیز به طور دقیق محاسبه می شود تا اطمینان حاصل شود که در هنگام تحقق عملکرد آب بندی ، وزن و حجم کانکتور افزایش نمی یابد.
از نظر فرآیند تولید ، Henglian از فناوری پیشرفته قالب ریزی و پخت برای اطمینان از ترکیب نزدیک بین لایه آب بندی و قطعات تماس استفاده می کند. این شرکت همچنین از روشهای دقیق کنترل کیفیت و آزمایش استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که عملکرد هر دسته از لایه های آب بندی نیازهای طراحی را برآورده می کند.
3. مزایای شرکت و پشتیبانی فنی
Henglian از مزایای فنی و قدرت تولید در زمینه اتصالات الکتریکی برخوردار است. این شرکت دارای کارگاه های تولید CNC ، کارگاه های مونتاژ و تولید کنندگان پشتیبانی است که می تواند اطمینان حاصل کند که هر لینک اتصال از مواد اولیه به محصولات نهایی با بالاترین استانداردها مطابقت دارد. این شرکت همچنین بیش از 300 تجهیزات مختلف پردازش مکانیکی و تجهیزات آزمایش و همچنین چندین خط تولید کارآمد دارد که می تواند ظرفیت تأمین سالانه 800000 مجموعه اتصالات الکتریکی را برآورده کند.
از نظر فناوری تست ، Henglian مجهز به تجهیزات آزمایشی پیشرفته و کامل در صنعت از جمله طیف سنج ها ، میکروسکوپ های متالوگرافی ، دستگاه های آزمایش کششی جهانی ، دستگاه های تست ضربه ای با درجه حرارت پایین ، آزمایش کنندگان اسپری نمکی ، آزمایش کنندگان مقاومت عایق و تست های ولتاژ است. این تجهیزات نه تنها دقت بالای قسمتهای تمام شده کانکتور را تضمین می کند ، بلکه نیازهای آزمایش جامع مشتری را برای آزمایش غیر مخرب محصولات ، آزمایش شکل هندسی با دقت بالا و غیره مطابقت می دهد.
Henglian همچنین تعدادی از صلاحیت های نظامی مانند GJB9001C-2017 صدور گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت استاندارد نظامی ملی را به تصویب رسانده است و ISO 9001 ، ISO/TS16949 و سایر گواهینامه های سیستم مدیریت کیفیت را به دست آورده است. این گواهینامه ها نه تنها عملکرد برجسته شرکت در مدیریت کیفیت را اثبات می کند ، بلکه تضمین کیفیت و اعتماد اضافی را نیز در اختیار مشتریان قرار می دهد .3