سری XCM-اتصال برق دایره ای سازنده

چه اقدامات خاصی توسط اتصال الکتریکی سری XCM برای دستیابی به خصوصیات ضد رطوبت ، ضد اسپری ، ضد کپک و ضد باران؟ این اقدامات درمانی در کدام پیوند تولید انجام می شود؟ چگونه می توان اثر درمانی را تضمین کرد؟
1. محتوای خاص ضد رطوبت ، ضد اسپری نمک ، ضد کپک و ضد باران
انتخاب مواد و درمان سطح
پوسته آلیاژ آلومینیوم با کیفیت بالا با قدرت بالا: اتصال الکتریکی دایره ای سری XCM از آلیاژ آلومینیوم با کیفیت بالا به عنوان ماده پوسته استفاده می کند. این ماده به خودی خود مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارد و می تواند به طور موثری در برابر فرسایش اسپری نمک مقاومت کند. علاوه بر این ، پوسته آلیاژ آلومینیوم دقیقاً پردازش و آنودایز شده است تا یک فیلم اکسید متراکم تشکیل شود ، که بیشتر توانایی جلوگیری از رطوبت و اسپری نمکی را افزایش می دهد.
طراحی جک بهار سیم: جک کانکتور پلاگین یک طرح سوراخ بهار سیم را اتخاذ می کند. این ساختار نه تنها نرم برای وصل کردن و جدا کردن و مقاومت در برابر تماس کم است ، بلکه کشش چشمه سیم نیز می تواند پین را محکم جا دهد ، و به طور موثری مانع از نفوذ بخار آب و اسپری نمکی شود.
جوشکاری و درمان آبکاری: تماس از مواد آلیاژ مس با کیفیت بالا ساخته شده است و اتصال از طریق فناوری جوشکاری دقیق محکم است. سطح تماس با فلزات گرانبها (مانند طلا ، نقره یا آلیاژ نیکل پالادیوم) اندود شده است. این پوشش ها نه تنها می توانند به طور موثری از اکسیداسیون و خوردگی جلوگیری کنند ، بلکه هدایت الکتریکی عالی را نیز فراهم می کنند و باعث افزایش بیشتر توانایی مقاومت در برابر رطوبت و اسپری نمکی می شوند.
طراحی ساختار مهر و موم
حلقه O: حلقه های O در قسمت های کلیدی اتصال ، مانند پوسته و سوکت و بین پلاگین و سوکت طراحی شده اند. این طرح می تواند به طور موثری نفوذ رطوبت خارجی ، گرد و غبار و اسپری نمک را جدا کند و از خشکی و تمیز بودن داخل کانکتور اطمینان حاصل کند.
فناوری گلدان: برای برخی از مدل ها با نیازهای خاص ، Henglian همچنین از فناوری گلدان استفاده می کند ، یعنی پر کردن داخل کانکتور با چسب گلدان ضد رطوبت و کپک. این چسب نه تنها می تواند به طور مؤثر از نفوذ بخار آب و کپک جلوگیری کند ، بلکه یک اثر بافر خاصی را نیز فراهم می کند و باعث افزایش لرزش و مقاومت در برابر کانکتور می شود.
درمان روکش ویژه
پوشش سه گانه: لایه ای از پوشش سه گانه (ضد رطوبت ، اسپری نمکی و ضد کپک) بر روی سطح پوسته کانکتور و برخی از قطعات داخلی اعمال می شود. این پوشش از نفوذپذیری و چسبندگی خوبی برخوردار است و می تواند یک فیلم محافظ متراکم را تشکیل دهد تا به طور موثر تأثیر محیط خارجی خشن بر روی کانکتور را مسدود کند.
2. اجرای اقدامات درمانی
اقدامات درمانی فوق به طور عمده در پیوندهای کلیدی زیر در فرآیند تولید انجام می شود:
تهیه مواد و پیش درمانی: پس از خرید مواد اولیه ، ابتدا بازرسی دقیق انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که این مواد نیازهای طراحی را برآورده می کنند. سپس پیش درمانی لازم مانند تمیز کردن ، تخریب ، ترشی و غیره انجام می شود تا برای درمان و پردازش سطح بعدی آماده شود.
پردازش و مونتاژ: در طول پردازش ، دقت پردازش و زبری سطح به شدت کنترل می شود تا از نزدیک بودن هر یک از مؤلفه ها اطمینان حاصل شود. در حین مونتاژ ، توجه ویژه ای به موقعیت نصب و سفتی حلقه O و همچنین کیفیت جوشکاری و یکنواختی آبکاری قطعات تماس می شود.
تصفیه و پوشش سطح: پس از اتمام پردازش و مونتاژ ، کانکتور سطح تحت درمان قرار می گیرد ، مانند آنودایزاسیون ، آبکاری و غیره. متعاقباً ، پوشش سه عاملی در صورت لزوم اعمال می شود تا اطمینان حاصل شود که پوشش یکنواخت و بدون حذف است.
تشخیص و آزمایش: پس از اتمام هر پیوند تولید ، آزمایش دقیق و آزمایش عملکرد انجام خواهد شد ، از جمله تست های شبیه سازی برای رطوبت ، اسپری نمکی ، کپک و باران ، تا اطمینان حاصل شود که کانکتور نیازهای طراحی را برآورده می کند.
3. روش هایی برای اطمینان از اثر درمانی
به منظور اطمینان از اثربخشی اقدامات درمانی فوق ، Henglian اقدامات زیر را انجام داده است:
تجهیزات و فناوری پیشرفته تولید: این شرکت تجهیزات پیشرفته تولید و خطوط تولید را در داخل و خارج از کشور معرفی کرده و فرآیندهای تولید خودکار و هوشمند را برای اطمینان از کنترل دقیق و کیفیت پایدار هر پیوند تولیدی اتخاذ کرده است.
سیستم کنترل کیفیت دقیق: این شرکت یک سیستم مدیریت کیفیت کامل ایجاد کرده است. از تهیه مواد اولیه تا تحویل محصول نهایی ، هر پیوند به شدت مورد بازرسی و آزمایش قرار می گیرد تا از کیفیت محصول مطابق با استانداردهای ملی و صنعت باشد.
تحقیق و توسعه فناوری و قابلیت های نوآوری: این شرکت دارای یک مرکز فناوری و یک تیم تحقیق و توسعه با کیفیت بالا به تحقیق و توسعه محصولات جدید و نوآوری تکنولوژیکی است. از طریق بهبود مداوم فن آوری و بهینه سازی ، عملکرد و قابلیت اطمینان محصولات بهبود می یابد.
بازخورد مشتری و بهبود مستمر: این شرکت اهمیت زیادی به بازخورد مشتری متصل می کند و به طور مرتب کیفیت محصول را ردیابی می کند و نظرسنجی های رضایت بخش را انجام می دهد. با توجه به بازخورد مشتری ، فرآیندهای تولید و طرح های محصول را به موقع تنظیم می کند تا نیازهای در حال تغییر بازار باشد .